（1）抹灰防止空鼓的基本措施：首先，做好墙面淋水，实际施工时含水率可控制在砌块表面湿水深度15mm～25mm。配套使用界面剂作为抹灰层的结合层，封闭砌体毛孔，起到抗渗作用。其次，在抹灰中增加加强网，如钢丝网、耐碱玻纤网格布等。钢丝网 比耐碱玻纤网格布抗裂强度高，并且空格尺寸大，适合较厚的基层找平和外墙使用；耐碱玻纤网格布抗氧化能力强，适合面层抗裂和内墙使用。再次，重视墙体变形稳定时间间隔，南方地区可采用在墙体完工后间歇15d后抹灰。抹灰的一些防裂辅助措施是在已完成的抹灰砂浆上喷防裂剂、面层刮抗裂柔性腻子等。

  ①改良外墙抹灰层加网抗裂技术。外墙日晒雨淋、温度变化较大、热冲击较大，抹灰层容易开裂、空鼓、渗水。传统施工抹灰抗裂主要采用局部挂网技术，即在墙体与混凝土结构结合处采用局部加网，以防止不同材料收缩值不统一引起的裂缝，固定钢丝网采用胶水粘钉法。这种方法在南方地区已经延续了近20年，缺点是抗裂不耐久，往往在抹灰层完成不到一年，墙面就可能出现裂纹。

 　 建议采用预埋钢钉挂网的方法，钢丝网应沿全墙（含梁柱面）全面覆盖。采用洞眼为20mm×20mm的镀锌钢丝网，挂钢丝网不能用胶水粘，而是砌体砌筑时在灰缝中每隔500mm预埋100mm长的镀锌水泥钉，预埋钉外露长度以小于抹灰层厚度10mm为宜。梁柱面高度超过500mm时，在混凝土施工前需沿梁柱长每隔500mm预埋固定钢丝网的固定件，预埋水泥钉本身对抹灰层有一定的锚固作用，结合钢丝网可有效防止裂缝空鼓，并具有耐久性，还可最大限度地解决外墙渗漏问题。全墙面预埋钢钉挂网法的缺点是工程造价有所提高，业主单位在工程招标时应考虑这方面的费用。在外墙抹灰层中添加耐碱玻纤网格布的抗裂效果、耐久性均不如钢丝网。带凹槽的砌体是解决抹灰层与墙面结合问题的有效途径之一。每块砌块生产时，在抹灰面留一道20mm×20mm的通长凹槽，蒸压加气混凝土砌块的规格一般为200mm×300mm×600mm，这样沿墙高度每200mm～300mm就形成一道水平凹槽。抹灰时砂浆压入槽中，使砂浆层与墙体得到进一步结合。这种方法结合聚丙烯纤维掺和料，耐久性虽不如预埋钢钉挂钢丝网法，但实现费用较低，可在低层建筑外墙使用，缺点是需砌块生产厂家设备技术支撑。

   ② 内墙专用抹灰砂浆质量控制。在蒸压加气 混凝土砌块内墙可采用专用砂浆抹灰。专用砂浆与基体黏结较好，不易开裂，两种材料之间的应力较小，抹灰层中再加入网格洞眼10mm×10mm的耐碱玻纤网格布的加强网可基本解决内墙的常见裂缝和抹灰层空鼓问题。此外，还可以采用掺量为0 . 9 k g / m 3聚丙烯纤维作为掺和料。该材料化学性质稳定，能在砂浆内部形成均匀的乱向支撑体系，减少砂浆的收缩应变和毛细管张力，可有效地控制混凝土塑性收缩、干性收缩、温度变化等因素引起的微裂纹，从而阻止砂浆内裂缝的产生和发展。

   （2）墙体抹灰薄弱部位的加强措施。不同基层采用不同的抹灰砂浆，梁、柱、剪力墙混凝土等基层可采用水泥砂浆，加气混凝土砌体采用专用砂浆粉刷，两种砂浆结合处加网抗裂。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，在找平层中应附加一道玻纤布。暗埋管线的孔槽处若宽度小于250mm，孔槽内先用与抹灰砂浆相同配合比的砂浆堵塞严实，铺贴玻纤布后再进行大面积粉刷。宽度大于250mm的孔槽应留出墙体位置，按间距每隔400mm设2φ 6钢筋，钢筋两端伸入墙体的长度大于700mm，待墙体的砂浆强度达到要求后，浇注素混凝土填塞。